ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ. ЛОПАСТНЫЕ НАСОСЫ

Центробежные насосы состоят из следующих основных элементов: спирального корпуса, рабочего колеса, расположенного внутри корпуса и сидящего на валу. Рабочее колесо на вал насаживается с помощью шпонки

Вал вращается в подшипниках, в месте прохода вала через корпус для уплотнения устроены сальники. Вода в корпус центробежного насоса поступает через всасывающий патрубок и попадает в центральную часть вращающегося рабочего колеса

Под действием лопаток рабочего колеса центробежного насоса жидкость начинает вращаться и центробежной силой отбрасывается от центра к периферии колеса в спиральную часть корпуса (в турбинных насосах в направляющий аппарат) и далее через нагнетательный патрубок в напорный трубопровод. В результате действия лопаток рабочего колеса на частицы воды кинетическая энергия двигателя преобразуется в давление и скоростной напор струи

Напор центробежного насоса измеряется в метрах столба перекачиваемой жидкости. Всасывание жидкости происходит вследствие разрежения перед лопатками рабочего колеса

Для создания большего напора и лучшего отекания жидкости лопатками придают выпуклую специальную форму, причем рабочее колесо должно вращаться выпуклой стороной лопаток в направлении нагнетания

Центробежные насосы должны быть оборудованы следующей арматурой и приборами:

1. Приемным обратным клапаном с сеткой, предназначенным для удержания в корпусе и всасывающем патрубке насоса воды при его заливе перед пуском; сетка служит для задержания крупных взвесей, плавающих в воде;

2. Задвижкой;

3. Вакуумметром для измерения разрежения на всасывающей стороне.
Вакуумметр устанавливается на трубопроводе между задвижкой и корпусом насоса; краном для выпуска воздуха при заливе (устанавливается в верхней части корпуса); обратным клапаном на напорном трубопроводе, предотвращающем движение воды через центробежный насос в обратном направлении при параллельной работе другого насоса;

4. Задвижкой на напорном трубопроводе, предназначенной для пуска в работу, остановки и регулирования производительности и напора центробежного насоса;

5. Манометром на напорном патрубке для измерения напора, развиваемого центробежным насосом;

6. предохранительным клапаном на напорном патрубке за задвижкой для защиты центробежного насоса, напорного патрубка и трубопровода от гидравлических ударов; устройством для залива насоса

В связи с тем, что центробежные насосы часто включаются в основной комплекс оборудования для регулирования режимов работы различного назначения, они могут быть оборудованы разнообразными приборами автоматики

Центробежные насосы классифицируют по:

• числу колес (одноступенчатые (одноколесные), многоступенчатые (многоколесные);
• напору (низкого напора: до 2 кгс/см.кв., среднего напора: от 2 до 6 кгс/см.кв., высокого напора: больше 6 кгс/см.кв.);
• способу подвода воды к рабочему колесу (с односторонним входом воды на рабочее колесо, с двусторонним входом воды);
• расположению вала (горизонтальные центробежные насосы, вертикальные центробежные насосы);
• способу разъема корпуса (с горизонтальным разъемом корпуса, с вертикальным разъемом корпуса);
• способу отвода жидкости из рабочего колеса в спиральный канал корпуса (спиральные и турбинные центробежные насосы);
• степени быстроходности рабочего колеса (тихоходные, нормальные, быстроходные центробежные насосы);
• роду перекачиваемой жидкости (водопроводные, канализационные, кислотные и щелочные, нефтяные, землесосные и др. центробежные насосы);
• способу соединения с двигателем (приводные, непосредственного соединения с электродвигателем с помощью муфт)

 |  центробежные насосы  |  осевые насосы  |  вихревые насосы  | 

Чтоб задать вопрос или получить консультацию зайдите в раздел "КОНТАКТЫ"